Для вертикального перемещения сыпучих материалов применяют нории и ковшовые погрузчики. Очень часто в составе зерноочистительных, зерно-сушильных комплексов, а также комплексов и технологических линий по приготовлению комбикормов в сельском хозяйстве. Производим нории двух исполнений: закрытое – в кожухе (одно- и двухтрубные) и открытое. Последние отличаются от закрытых тем, что несущей конструкцией является лёгкая рама из уголка или швеллера, на которую монтируются барабаны и привод. Такие нории применимы для производств, где нет ограничений по пылевыделению. Их цена, обычно, на 15 – 20% ниже аналогичных закрытых. На базе «норий открытых» выпускаются погрузчики ковшевые – передвижные или стационарные, могущие работать, в отличие от норий, под углом к горизонту. Обычно угол составляет 60- 80?. Тяговый элемент – лента (основное исполнение) или цепь (под заказ). Также, под заказ, комплектуются устройством плавной регулировки высоты, колёсами, заборным шнеком, самопередвижением. Оказываем содействие в организации доставок службами доставок грузов.
Предназначены для транспортирования, погрузки и выгрузки зерновых и минеральных (песок, отсев, цемент и т.п.) сыпучих материалов. Выпускаются стационарные (до 30м) и передвижные (до 15м), кратно 2,5м. У передвижных предусмотрена возможность плавного и быстрого изменения высоты разгрузки. Они снабжены как съёмным бункером, так и решеткой на торце для забора из буртов. Модели с приводом до 3 кВт могут быть оснащены однофазным (220В) мотором. Также, на любой погрузчик, может быть установлен двигатель внутреннего сгорания. Как правило, привод лёгких моделей - вверху, длинных и тяжелых – внизу. В последнем случае, возможна, по заказу, разгрузка через торец. Манёвренные и надёжные погрузчики. Стандартные диаметры корпусов (мм): 140, 220, 325. Производительность от 1 до 150 т/ч. Цена: от 3,85 тыс. грн за 2,5м с приводом. Шнековые (винтовые) погузчики – механические устройства, работа которых, заключающаяся в перемещении сыпучего материала вдоль оси шнека, происходит за счёт разного трения между материалом и элементами шнекового (винтового) погрузчика: поверхностью винта и внутренней поверхностью корпуса. Благодаря языковому многообразию, - длинные шнеки называются конвейерами, короткие шнеки – питателями, шнеки с регулируемыми оборотами или дополнительными весами – дозаторами. Шнеки (винты) бывают тихоходными и быстроходными. Тихоходные шнеки – горизонтальные или с небольшим наклоном. В них сила гравитации удерживает массу материала от прокручивания вместе с винтом, способствуя осевому перемещению материала. Быстроходные шнеки применяются как при подаче по горизонтали, так и при необходимости подачи материала под углами от 45 град и до вертикали. Кроме сил трения и гравитации, в быстроходной шнековой подаче существенную роль играет центробежная сила, усиливающая давление материала на корпус шнека. И именно потому, что материал прижат к корпусу шнека (винта) сильнее, чем к поверхности витка шнека (винта) – он (материал) скользит по поверхности витка шнека (винта), не закручиваясь при этом вместе с вращением шнека (винта). Кроме шнеков с бункерами и решетками для загрузки, выпускаются шнеки с самозагрузкой, представляющей собой перпендикулярный к основному шнек (длина 2м) со встречной навивкой спирали. Они могут быть как с самопередвижением (доп. привод на колёса с дифференциалом), так и без самопередвижения. Простота конструкции, и обслуживания, компактность, мобильность – вот основные достоинства шнековых (винтовых) погрузчиков. К недостаткам можно отнести истирание и дробление материала (хотя это не всегда недостаток). Для транспортировки разбираются на секции по 2,5 м. Возможно изготовление шнеков любых диаметров, под заказ.
Комплекс предназначен для приготовления сухих комбикормов в фермерских хозяйствах и частных подворьях. Два основных варианта исполнения, в зависимости от способа подачи материала в измельчитель – со шнековой загрузкой ( рис.1) или аэрозагрузкой (рис.2). В первом варианте, три основных узла составляют конструкцию - загрузочный шнек, молотковая дробилка и смеситель с вертикальным валом. Зерно шнеком подается в дробилку, где после измельчения попадает в смеситель с вертикальным валом. Внутри смесителя происходит перемешивание измельченной зерновой смеси и различных добавок. Добавки засыпаются внизу смесителя в специальный бункер. Выгрузка готовой смеси происходит через наклонный патрубок, при открывании шибера. Время перемешивания 15-20 мин. Загрузка и перемешивание могут производиться как совместно, так и раздельно. Существенным отличием предлагаемого мини-цеха (рис.1) является уменьшенное пылевыделение и меньшая энергоёмкость (аналогичные комплексы с аэрозагрузкой потребляют на 7-9 кВт в час больше). В то же время, использование аэрозагрузки уменьшает трудоемкость приготовления кормов. Цена с аэрозагрузкой – 42,8 т.грн, а со шнековой загрузкой – 39,4 т.грн. В первом случае установлена мощность 17,5 кВт, а во втором – 10 кВт. Для повышения эффективности (ускорения загрузки и возможности дозирования готовой смеси в мешки) - комплект может быть дополнен : вторым шнековым загрузчиком, весами и мешкозашивочной машинкой (по ценам посредников).
Кормосмесители применяют для приготовления полнорационных кормовых смесей с разнообразных типов кормов. Это способствует правильному сбалансированному кормлению, приводит к повышению уровня потребления и уменьшает потери кормов. Загрузка смесителя производится через горловину сверху. Горловина оборудована закрывающимися створками, что обеспечивает не пыление при смешивании. Перемешивание происходит горизонтальным валом с лопастями. Лопасти, по заказу, могут быть: в виде отдельных лопаток или в виде спирали – одной или двух встречных. Выгрузка производится через нижний люк, оснащённый резиновым уплотнением. Высота от края открытого люка до плоскости основания – 220мм. Ширина окна – 600мм. Три типоразмера на 500, 1000 и 150 литров. Установлены мощности приводов – 5,5 , 7,5 и 11 кВт. Смеситель устанавливают над ленточным, шнековым, скребковым транспортёром или над приёмной ёмкостью. При необходимости, смеситель может быть оборудован активатором, бункером для сбора корма, шнековым дозатором. По желанию заказчика в конструкцию могут быть внесены необходимые ему изменения.
Кормовые экструдеры применяют для получения качественного корма, как из зерна, так и зерновых смесей. В перерабатываемые смеси можно добавлять до 20% отрубей, других добавок, в т.ч. животного происхождения. Усвояемость за 90 %! Переработка на экструдере даёт возможность получения доброкачественного корма даже из пораженного плесенью и грибками зерна. При такой переработке уничтожается патогенная микрофлора, брохус в горохе. Кормоэкструдер обеспечивает хорошее качество корма при любом сырье. Нагрев и сжатие в экструдере происходят исключительно за счёт одного электродвигателя без дополнительных источников энергии. Экструдеры зерновых выпускаются как на 220 В (однофазный, производительность до 20 кг/час, цена 6.8 т.грн), так и на 380 В(30…360 кг/час ). Очень удобно использовать в полевых условиях кормовой экструдер на приводе от ВОМ трактора и бензиновом двигателе. Цена такого аппарата от 14,2 т. грн. Производительность с двигателем 30 кВт до 360 кг/час. Данная модель укомплектована измельчителем экструдата. Для покупателей из России, Белорусии и Молдовы готовы продавать без приводов и легко изготовляемых в собственных мастерских деталей (бункеров, рам и др.), с целью удешевления покупки и облегчения транспортировки. Низкие цены при хорошем качестве – проверено в течение 9-ти лет. Предлагаем менять малопроизводительное и устаревшее оборудование на более совершенное и производительное.
Для получения комбинированных кормов свиньям, рыбам, птице и цыплятам, крупному рогатому скоту применяют грануляторы. Гранулированные корма лучше, чем мучнистые, сохраняют питательные вещества и витамины. Они не слёживаются и не смерзаются, удобны при транспортировке и механизированной раздаче, быстро поедаются и хорошо усваиваются организмами животных. Также популярно применение грануляторов при производстве топливных паллет из древесных опилок, торфа, шелухи семечек, измельченных однолетних растений и другого аналогичного сырья. Гранулятор с плоской матрицей применяют для производства гранул диаметром от 6 до 14 мм. Менший диаметр или гранулированную крупку получают измельчение крупной гранулы. Производительность наших грануляторов до 1200 кг/час в зависимости от диаметра отверстия матрицы и состава смеси. Значение производительности указаны для кормовых гранул. При изготовлении топливных паллет производительность почти в два раза ниже. Для получения более качественной гранулы и большей производительности желательно применять в паре с гранулятором парогенератор (цена – 8,6 т.грн). Он позволяет готовить качественную смесь для гранулирования. Для загрузки сырья в гранулятор применяют шнек точной загрузки (цена – 6,5 т.грн). Производим следующие модели универсальных грануляторов: матрица «320» - привод 18,5 кВт производительность 500-800кг/ч, цена – 51,7 т.грн; матрица «420» - привод 30 кВт производительность 800-1200 кг/ч, цена комплекта ( гранулятор и шнек точной загрузки ) – 79 т.грн. Для покупателей из России, Белорусии и Молдовы готовы продавать без приводов и легко изготовляемых в собственных мастерских деталей (бункеров, рам и др.), с целью удешевления покупки, облегчения транспортировки и проезда границы . Обучаем покупателей работе. Оказываем помощь в доставке.
Предприятие «Гарант-Агро» более 10-ти лет выпускает шнековые и другие транспортёры и погрузчики. Предлагаемые транспортёры – одни из лучших, выпускаемых в Украине. Годами работающие транспортёры заказчиков и заказы от соседей наших покупателей – лучшее тому подтверждение. Можем удовлетворить требование любой разумной производительности для сыпучего продукта. Передвижные модели можем изготовить до 15м. Стационарные – до 30м. Есть модели с самозагрузкой. Один человек легко может изменить угол наклона (а значит и высоту разгрузки) транспортёра, передвинуть транспортёр. Оригинальное подъёмное устройство существенно облегчает работу. Лучшими, по нашему мнению, транспортёры являются по характеристике: цена –длина – производительность (по пшенице). При чём, в цену включены: наружная труба, привод шнека, бункер, подставка с колёсами и регулятором наклона. Так, наиболее популярная модель длиной 5м, производительностью до 18 т/час стоит 9,8 тыс.грн. Есть менее производительные и более дешёвые модели.
Для вертикального перемещения сыпучих материалов применяют нории и ковшовые погрузчики. Очень часто в составе зерноочистительных, зерно-сушильных комплексов, а также комплексов и технологических линий по приготовлению комбикормов в сельском хозяйстве. Производим нории двух исполнений: закрытое – в кожухе (одно- и двухтрубные) и открытое. Последние отличаются от закрытых тем, что несущей конструкцией является лёгкая рама из уголка или швеллера, на которую монтируются барабаны и привод. Такие нории применимы для производств, где нет ограничений по пылевыделению. Их цена, обычно, на 15 – 20% ниже аналогичных закрытых. На базе «норий открытых» выпускаются погрузчики ковшевые – передвижные или стационарные, могущие работать, в отличие от норий, под углом к горизонту. Обычно угол составляет 60- 80º. Тяговый элемент – лента (основное исполнение) или цепь (под заказ). Также, под заказ, комплектуются устройством плавной регулировки высоты, колёсами, заборным шнеком, самопередвижением. Оказываем содействие в организации доставок службами доставок грузов.
Производим бетоносмесители (с порталом и без) и устройства их загрузки. Три типа смесителей гравитационные, принудительные, двухвальные. Смесители : Гравитационные 500, 750, 1000 л – по цене 12,8; 19.8; 23,8 тыс.грн.; принудительные с вертикальным валом 500 л (14.8тыс.грн); принудительные с горизонтальным валом (растворомешалки) 500, 1000, 1500 л - по цене 13,9 ; 24,1; 28,6тыс. грн; принудительные двухвальные с футеровкой 375, 500, 750 л – по цене от 48 тыс. грн. Скиповые загрузчики от 7 тыс. грн. Оказываем помощь в доставке.
Тип производимых смесителей – принудительный, с горизонтальным валом. Они относятся к смесителям циклического действия. В базовой модели установлены отдельно стоящие лопатки, повернутые в разные стороны и направляющие смесь в центр емкости. Разгрузочный люк расположен внизу бочки смесителя. . Растворосмеситель применяют для перемешивания составов, компоненты которых могут иметь как приблизительно одинаковую, так и разную плотность. Максимальная крупность составляющих не должна быть более 10мм. К таким смесям относятся: строительные растворы, мелкозернистые бетоны. Растворосмеситель, с небольшими изменениями, можно применить в сельском хозяйстве для перемешивания кормовых смесей. Простая, отработанная годами конструкция не даёт сбоев при правильной эксплуатации (заполнитель с заданной крупностью, стабильное напряжение, исключение перегрузки). Производим смесители с полным объемом 500, 1000 и 1500 л. Цена смесителя на 500 л – 13,9 т.грн.
Шнековые погрузчики находят широкое применение для транспортирования, погрузки и выгрузки не только зерновых , но и минеральных сыпучих материалов (песок, отсев, цемент и т.п.). Выпускаются в зависимости от пожелания заказчика в стационарном ( длиной до 30м) или передвижном (до 15м) исполнении. В передвижных погрузчиках предусмотрена возможность плавного и быстрого изменения высоты разгрузки. Они снабжены как съёмным бункером, так и решеткой на торце для забора из буртов. Модели с приводом до 3 кВт могут быть оснащены однофазным (220В) мотором. Применяются бензиновые двигатели для работы в полевых условиях( на фото крайний справа). Размещение привода лёгких моделей - вверху, длинных и тяжелых – внизу. В последнем случае, возможна, по предварительному заказу, разгрузка через торец. Есть модели со шнеком самозагрузки, который облегчает работу. Манёвренные и надёжные погрузчики. Легко разбираются на секции длиной 2,5-3м для перевозки. Отправляем транспортными агентствами. Производительность от 1 до 150 т/ч. Возможно изготовление шнеков любых диаметров, под заказ. На любые модели цена договорная.
Для получения комбинированных кормов свиньям, рыбам, птице и цыплятам, крупному рогатому скоту применяют грануляторы. Гранулированные корма лучше, чем мучнистые, сохраняют питательные вещества и витамины. Они не слёживаются и не смерзаются, удобны при транспортировке и механизированной раздаче, быстро поедаются и хорошо усваиваются организмами животных. Также популярно применение грануляторов при производстве топливных паллет из древесных опилок, торфа, шелухи семечек, измельченных однолетних растений и другого аналогичного сырья. Гранулятор с плоской матрицей применяют для производства гранул диаметром от 6 до 14 мм. Менший диаметр или гранулированную крупку получают измельчение крупной гранулы. Производительность наших грануляторов до 1200 кг/час в зависимости от диаметра отверстия матрицы и состава смеси. Значение производительности указаны для кормовых гранул. При изготовлении топливных паллет производительность почти в два раза ниже. Для получения более качественной гранулы и большей производительности желательно применять в паре с гранулятором парогенератор (цена – 8,6 т.грн). Он позволяет готовить качественную смесь для гранулирования. Для загрузки сырья в гранулятор применяют шнек точной загрузки (цена – 6,5 т.грн). Производим следующие модели универсальных грануляторов: матрица «320» - привод 18,5 кВт производительность 500-800кг/ч, цена – 34,9 т.грн; матрица «420» - привод 30 кВт производительность 800-1200 кг/ч, цена комплекта ( гранулятор и шнек точной загрузки ) – 69,7 т.грн. Для покупателей из России, Белорусии и Молдовы готовы продавать без приводов и легко изготовляемых в собственных мастерских деталей (бункеров, рам и др.), с целью удешевления покупки, облегчения транспортировки и проезда границы . Обучаем покупателей работе. Оказываем помощь в доставке.
Кормовые экструдеры применяют для получения качественного корма, как из зерна, так и зерновых смесей. В перерабатываемые смеси можно добавлять до 20% отрубей, других добавок, в т.ч. животного происхождения. Усвояемость за 90 %! Переработка на экструдере даёт возможность получения доброкачественного корма даже из пораженного плесенью и грибками зерна. При такой переработке уничтожается патогенная микрофлора, брохус в горохе. Кормоэкструдер обеспечивает хорошее качество корма при любом сырье. Нагрев и сжатие в экструдере происходят исключительно за счёт одного электродвигателя без дополнительных источников энергии. Экструдеры зерновых выпускаются как на 220 В (однофазный, производительность до 20 кг/час, цена 6.8 т.грн), так и на 380 В(30…360 кг/час ). Очень удобно использовать в полевых условиях кормовой экструдер на приводе от ВОМ трактора и бензиновом двигателе. Цена такого аппарата от 14,2 т. грн. Производительность с двигателем 30 кВт до 360 кг/час. Данная модель укомплектована измельчителем экструдата. Для покупателей из России, Белорусии и Молдовы готовы продавать без приводов и легко изготовляемых в собственных мастерских деталей (бункеров, рам и др.), с целью удешевления покупки и облегчения транспортировки. Низкие цены при хорошем качестве – проверено в течение 9-ти лет. Предлагаем менять малопроизводительное и устаревшее оборудование на более совершенное и производительное.
Шнек подбора применяют для подачи с земли зерновых и технических культур в виде приставки для загрузки транспортеров шнековых, ленточных, норий. Может использоваться для ворошения и пересыпки лежащего в бурте зерна. Ширина захвата шнековой части 2100 мм. Длина скребкового транспортера 1500мм, высота разгрузки до 1200 мм. Легко передвигается на двух опорных колесах. Вес 190 кг. Мощность привода 2,2 кВт. Цена 5,7 т. грн.
Для очистки и разделения по крупности (калибровки) зерновых, бобовых, масличных и различных технических культур, а также сыпучих минеральных веществ, широкое применение нашли просеиватели барабанного типа. Данные аппараты просты и надежны в эксплуатации. В них отсутствует вибрация, что имеет место в решетных очистителях с возвратно-поступательными движениями. Кроме всего они мало энергоемки. Просеиватель состоит из корпуса, в котором установлен, вращающийся барабан. В него из бункера поступает материал. В бункер встроена продувочная или аспирационная система для отделения легких примесей. Барабан состоит из трех последовательно соединенных в циллинры сит. Сита есть двух размеров – 0,5 м.кв и 2 м.кв. Первый вариант выполнен только с продувкой. Производительность до 600 кг/час. Во второй модели, два варианта с продувкой и аспирацией. Производительность до 2500 кг/час. Решета съемные, что делает просеиватель универсальным по материалу. Цена малого просеивателя – 4,8 т. грн, большого с продувкой – 13,8 т. грн и с аспирацией – 15,6 т. грн. Оказываем содействие в доставке оборудования в другие города.
Зерно поступает в дробилку через загрузочный бункер или заборник (оговаривается при заказе). Измельченная в дробилке зерновая смесь выгружается через циклон в смеситель. После перемешивания, смесь шнеком подается на выгрузку. За счет оригинальной конструкции шнека, можно производить дозированную выгрузку. Готовую комбикормовую смесь можно расфасовывать по мешкам или подавать на гранулятор – для формирования гранулированных комбикормовых смесей. Состоит мини – комбикормовый цех из 3-х основных узлов: молотковой дробилки с аэро загрузкой и выгрузкой(600-800кг/ч; 5,5кВт); смесителя (800л/ч; 2,2кВт); разгрузочного шнека точной подачи (до 5 т/час 1,1кВт). Цена комплекта от 39,4 т. Грн, в зависимости от комплектации. Все единицы могут использоваться независимо друг от друга. После оплаты, можем отправить оборудование транспортными агентствами в крупные города Украины.
Калибратор и вибросито предназначены для очистки и разделения на фракции сыпучих материалов. Калибратор находит большее применение при очистке и сортировке масличных, зерновых и технических культур, имеющих крупность от 0,8 до 15 мм. Вибросита более подходят для работ по сортировке песка, щебня и других материалов имеющих размеры от 0,3 до 5 мм. В комплекте с калибратором идут 3 решета, размер и форма отверстий в которых определяется по желанию заказчика ( в зависимости от обрабатываемой культуры). Количество сходов вибросита определяется индивидуально. Калибраторы производительностью 260…3000 кг/час. Три типа решетного стана по площади одного решета – 0,5 м² , 1 м² и 2 м². Есть две модели по способу устранения легких пылевых примесей – аспирация и продувка. Аспирация желательна при работе с сильно запыленным сырьем и в помещениях. Цена на оборудование от 5,8 т.грн. Стандартная модель вибросита подразумевает два решета. Возможны различные решения: герметично закрытые ( для пылящих материалов ) и открытые ( в основном – зерновых ). Разное количество сходов и решет. Из-за многогранности применения вибросит – материал, производительность, количество сходов – производительность и стоимость определяются при индивидуальном заказе. Так есть возможность максимально учесть пожелания заказчика. По исполнению два типа – открытый решетный стан и герметично закрытый. Установленная мощность на виброситах от 0,37 кВт. Калибровка и просеивание уменьшат общую влажность материала, что эффективно применяется при длительном хранении. Увеличение сыпучести облегчает дальнейшую переработку различных культур.
Для качественного гранулирования сырьё необходимо предварительно измельчить, желательно не крупнее 3 мм. Первичное уплотнение и удержание формы происходит за счет оптимального количества жидкости. Влажность, в зависимости от сырья 8…12 процентов. После высыхания, удержание формы гранул определяется наличием склеивающих веществ. Для древисины – это лигнин. В других веществах - это может быть декстрин, смола, патока и т.д. Гранулирование способствует сохранности сырья, так как препятствует окислению, слеживанию, самовозгоранию. Гранулированный корм имеет ряд преимуществ перед смесью: отсутствие пыли, сокращение потерь при транспортировке и погрузочно-разгрузочных работах, легкость автоматизации процесса корма животных, исключено поражение пылью дыхательных путей животных. Гранулируют кормовые смеси для свиней, крупного рогатого скота, кроликов, рыбы, птиц. Корм мельче 4 мм получают дроблением крупных гранул с последующим рассевом. Практическое гранулирование до 4 мм экономически не выгодно, т.к. существенно уменьшается производительность и возрастает износ матрицы. В качестве материала для гранулирования пеллет применяют не только опилки, но и измельченные однолетние растения, сорняки, тонкие ветки и др. Гранулирование изделий из жмыха способствует его двойному применению – на корм и топливо. Особенно хорошо для топливных гранул применять макуху, полученную после вторичного отжима или из отходов масличных культур, так как для корма она уже не пригодна. Гранулирование опилок более трудоемко и производительность грануляторов уменьшается примерно в два раза, по сравнению с кормом. Более производительны брикетировщики, но процесс сжигания пеллет легко поддается автоматизации. Роликовый гранулятор применяют для производства гранул диаметром 6…12 мм. Производительность по кормовым гранулам 80…1200 кг/час, в зависимости от диаметра отверстия матрицы, количества отверстий и состава смеси. Производим различные модели грануляторов: матрица «150» на напряжение питания электродвигателя 220 или 380 В, производительность 60…120 кг/час, цена от 8,9 т.грн; матрица «200» производительностью до 300 кг/час 5,5 и 7,5 кВт – цена от 16,9т.грн; матрица «320» - привод 18,5 кВт производительность 500-800кг/ч, цена – 45,7 т.грн; матрица «420» - привод 30 кВт производительность 800-1200 кг/ч, цена комплекта ( гранулятор и шнек точной загрузки ) – 64,7 т.грн. Для покупателей из России, Белорусии и Молдовы готовы продавать без приводов и легко изготовляемых в собственных мастерских деталей (бункеров, рам и др.), с целью удешевления покупки, облегчения транспортировки и проезда границы .
Выпускаются гравитационного типа, как наиболее простые и надёжные. Хорошо отработанная схема, с применением редуктора и промежуточного подшипникового узла – обеспечивает долговечность и простоту эксплуатации смесителя. Промежуточный подшипниковый узел, хотя и усложняет конструкцию смесителя, но разгружает редуктор, что важно при длительной эксплуатации. Цены бетоносмесителей:.; 500л-12,8тыс.гр; 750л-19,8тыс.гр.; 1000л, с мех. Опрокидом-36,6тыс.грн.; 1000л, со скипом- 48200грн. Осуществляем помощь в доставке транспортными агенствами.
